Je höher die Geschwindigkeit, mit der Teile geschnitten werden, und je dicker das zu schneidende Material ist, desto größer ist das Nacheilen des Wasserstrahls. Außerdem zeigt der Strahl bei zunehmender Schnittgeschwindigkeit einen so genannten Taper-Effekt (Kegeleffekt). Insbesondere an den Kanten und in Kurven muss die Schnittgeschwindigkeit reduziert werden, um Geometriefehler zu vermindern.

Um die oben genannten Effekte zu eliminieren und ein schnelles Schneiden an Kanten und in Kurven zu ermöglichen, hat Resato den Schneidkopf C3 (Compensated contour Cutting )Schneidkopf für  kompensierendes konturschneiden) entwickelt. Mit dem Schneidkopf C3 können Geometriefehler minimiert werden, so dass bei dem Teil praktisch vertikale Kanten entstehen. Abhängig vom Materialtyp und der Schnittgeschwindigkeit wird der Eintrittswinkel des Schneidkopfes in das Material mit Hilfe des CNC-Steuerungssystems angepasst und damit der Taper-Effekt auf ein Minimum reduziert.

Resato hat sich für sein eigenes Entwurfprinzip entschieden und aus dem Grunde hat eine Änderung des Winkels des Schneidkopfes keinen Einfluss auf den Eintrittspunkt des Wasserstrahls. Für diese Lösung werden keine komplizierten Steuersysteme oder mechanischen Methoden benötigt.

Die Vorteile der Verwendung des C3-Schneidkopfes:

• Verbesserte Schnittzeiten, schneidet Teile 200% schneller (max.)
• Bessere Genauigkeit bei den Teilen
• Kaum vorhandener Taper-Effekt
• Niedrigere Stückkosten
• Einfach zu bedienen durch Integration in die bestehende MMI-Software